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¿QUÉ ES UNA ENTRETELA?

Hace más de 6.000 años, ya los egipcios utilizaban entretelas de lino que les daban rigidez por medio de almidón y entre más rígidas fueran, mayor autoridad y distinción comunicaban a quienes portaran prendas que incluían tales entretelas.

Hasta hace cicuenta (50) años, aquello que se conseguía en el país con el nombre de entretela, era bastante aproximado a la siguiente definición: “Entretela es un lienzo u otro tejido rígido que se coloca entre la tela principal y el forro de una prenda de vestir, para darle rigidez”. Hoy día se continúan utilizando entretelas rígidas, pero se han vuelto comunes en el mercado también entretelas semirigidas y suaves, siendo simultáneo el cambio anotado, con la aparición de las entretelas No Tejidas, las cuales tienen una amplia participación en el mercado de los productos denominados como tal.

Una definición aproximada de las entretelas en el mercado actual sería de que son “Productos utilizados en la confección, que le comunican cuerpo alma, constituyéndose en el elemento fundamental en orden a obtener prendas estéticamente perfectas, confortables en su uso y que permanezcan inalterables durante la vida útil de aquellas”.

 

DIVISIÓN DE LAS ENTRETELAS

Las entretelas se dividen en Tejidas, No Tejidas y Fusionables

TEJIDAS:

Son productos cuyo peso esta entre 80 y 180 grs/m², generalmente de algodón y presentan construcciones similares a cualquier tejido utilizado en el vestuario, o sea poseen hilos de trama y de urdimbre. También las hay en forma de géneros de punto.

Si bien los tipos de tejido son muy variados y a veces burdos, los acabados que llevan las entretelas actuales son importantísimos, pues para darle rigidez por ejemplo ya no se utiliza el almidón, que es soluble en agua; sino resinas insolubles que comunican diferentes tipos de acabados, como blanqueo óptico, perchado que también comunica suavidad, preencogido que es una característica primordial y el recobre a la arruga, entre otros.

ENTRETELAS NO TEJIDAS:

Las entretelas No Tejidas se pueden definir como “Velos o sustratos fibrosos, compuesto de filamentos, o fibras sintéticas, como poliéster, nylon, acrílico; artificiales como el rayón viscosa; naturales como el algodón, o mezclas indeterminadas de ellas y que son unidas entre sí por medios químicos, mecánicos o térmicos evitando así la producción de hilos y la tejeduría.

La naturaleza de las fibras de que está constituida la entretela, como la distribución de ellas dentro de la misma, son las responsables de gran parte de sus cualidades, como la resistencia a la tensión, el recobre de arruga, etc. teniendo en cuenta también que las características están muy influenciadas, por el ligante empleado para aglutinar las fibras, o el proceso mecánico o térmicos utilizado para tal fin.

Las entretelas No Tejidas presentan una mayor versatilidad que las Tejidas, ya que se pueden obtener de mayor cantidad de fibras o de mezclas, pueden ser más ó menos voluminosas, pues van desde rellenos como guatas hasta materiales de menos de 20 gr/m².

Las cualidades o requisitos que deben reunir este tipo de entretelas como se dijo anteriormente, son muy similares a las de las entretelas Tejidas y su medición también es similar.

Como las cualidad más importante es el encogimiento residual, a continuación se describirá un método sencillo para determinarlo.

ANÁLISIS DE ENCOGIMIENTO

Definición: Se entiende por encogimiento, en una entretela o en cualquier otro material textil, el cambio de longitud, es decir, el aumento o la disminución que experimenta ya sea en el sentido de la urdimbre o en el de la trama después que ha sido sometido a un proceso estándar de lavado.

 

Procedimiento:

  1. Se toma la muestra de unos 60 cms. de longitud y de todo el ancho que no sea de la punta ni cerca a una costura del lote que se va a analizar teniendo el cuidado de no hacerle ninguna tensión, por lo que debe cortarse con tijera y nunca rasgarse o utilizar algún cuchillo.
  2. Se le mide el ancho a la muestra y se hacen también tres marcas indelebles de una longitud de 22” a lo largo de la urdimbre, una en el centro y otra cercana a cada uno de los dos orillos.
  3. Se colocan en una lavadora con otras muestras o telas que en total pesen tres libras y se llena de agua la lavadora.
  4. Se pone en funcionamiento y se eleva la temperatura a 93 grados C. Una vez alcanzados, los cuales se agregan 300 gramos de jabón.
  5. El proceso de lavado se prolonga durante 40 minutos, transcurridos éstos, se evacúa toda el agua contenida en la lavadora, dejando únicamente en ella las muestras de tela.
  6. Se llena nuevamente con agua limpia y se sube la temperatura a 60 grados C. A estas condiciones se dejan durante 5 minutos, transcurridos éstos se bota nuevamente el agua.
  7. Se repite la operación anterior pero con una duración de 10 minutos.
  8. Se escurren las muestras en la misma lavadora durante 5 minutos.
  9. Se pasan a una centrífuga donde las muestras sufren un escurrido total.
  10. Se secan las muestras en una prensa sin darles tensión y se dejan ambientar durante media hora.
  11. Se toma finalmente medidas de ancho y a las marcas hechas en el sentido de la urdimbre como da 3 lecturas se toma el promedio se sacan las 3 lecturas se toma el promedio se sacan las diferencias y se determinan el porcentaje de encogimiento.
  • NOTA: Este análisis es de mucha utilidad para chequear, si un apresto es permanente o no, pues si no lo es después de un lavado tan prolongado pierde mucho el apresto disminuyendo su rigidez inicial.

 

ENTRETELAS FUSIONABLES

Son aquellas tejidas o no tejidas a las cuales se les ha aplicado por uno o por ambos lados, una resina que les permite adherirse a otra entretela u otro tejido mediante el proceso de termosellado.

 

PROCESO TERMOSELLABLE

El proceso termosellable es un desarrollo que se ha perfeccionado hace un poco más de tres décadas, y ha transformado la industria de la confección debido a que introdujo el revolucionario concepto de “Unión sin costura”. Se considera que después de la invención del telar y la máquina de coser, ha sido la invención más importante registrada en la Industria Textil en todos los tiempos.

Las resinas termosellables son termoplásticos especiales que puede estar fijada sobre la entretela de varias formas, siendo las más importantes las de spray o espolvoreamiento, la de punto polvo y la de puntos de pasta y las tres pueden aparecer sobresalientes en la superficie de la tela, semicalandradas o medio aplanadas y las dos primeras formas pueden aparecer totalmente calandradas o aplanadas dando como resultado una superficie totalmente lisa.

El peso de la resina por metro cuadrado, lo mismo que su sistema de aplicación, son ya variables y muy importantes dentro del proceso, que junto con la naturaleza de la resina aplicada, son los que determinan la utilización final de una entretela termosellable.

 

PROCESO DE TERMOSELLADO

Este proceso lo efectúa el confeccionista en su planta de producción y el éxito o fracaso depende del cuidado y los medio de que disponga en su ejecución, para lo cual se recomienda lo siguiente:

 

1. Selección de la entretela:

Este es el paso fundamental en orden a obtener óptimos resultados con el proceso, pues la entretela debe estar muy ralacionada con la tela principal, teniendo en cuenta el grosor del tejido, el fin de la tela que se va a fabricar con ella y el tipo de mantenimiento a que va a estar sometida la prenda durante su uso normal. Si el tejido es grueso, la entretela deberá tener la resina en granos sobresalientes sobre su superficie, con el fin de obtener un buen pegado en el proceso.

Si el tejido es delgado, la entretela deberá tener la resina completamente lisa sobre la superficie, con el fin de evitar que cuando se efectúe el proceso de termosellado, la resina pase de un lado al otro de la tela principal y aparezcan sobre ésta, manchas similares a las que deja una grasa derretida sobre un papel.

La prenda que se vaya a fabricar determina la resina que debe llevar la entretela, pues si se manufactura una camisa de hombre, la resina que contenga deberá ser polietileno de alta o baja densidad que aguantan muy bien el lavado con agua y jabón a que se someten tales prendas. Si es un vestido de mujer o un pantalón debe llevar la entretela poliéster o poliamida especial , ya que tales prendas pueden tener como mantenimiento indistintamente el lavado casero con agua y jabón o el lavado en seco; pero si el objeto de fabricación es un vestido de hombre deberá llevar únicamente poliamida como resina, pues la prenda se lavará en seco.

Si se hiciere lo contrario a lo recomendado y se lavara en seco una camisa de hombre cuya entretela contenga polietileno de baja densidad y si a un traje de hombre se le hiciera un lavado casero, el resultado sería que la entretela se despegaría completamente de la tela principal desperidciándose totalmente el proceso.

 

2. Selección de la prensa:

Para un correcto proceso de termosellado se debe disponer de la prensa indicada para llevarlo a cabo y eso depende del termoplástico o resina termosellable que se haya aplicado a la entretela.

Para procesar entretelas que contengan resinas de difícil fusionado, es necesario disponer de una prensa eléctrica la que dispone de controles de temperatura, presión y tiempo y los rangos de temperatura y presión son grandes y como ejemplo de tales termoplásticos de difícil fusión está el polietileno de alta densidad.

Si la resina termosellable requiere más baja temperatura, puede ser suficiente una prensa de vapor y si es muy baja, basta disponer de una prensa manual y este es el caso del mayor porcentaje de los confeccionistas colombianos.

Es necesario verificar las condiciones de la prensa, especialmente las de temperatura y presión que generalmente son muy sensibles y pueden alterar el proceso.

El proceso de termofusionado debe hacerse en forma cuidadosa y es muy conveniente hacer ensayos previos para fijar las condiciones de la prensa antes de proceder a producir las prendas.

 

CONSIDERACIONES SOBRE EL PROCESO TERMOSELLABLE

Dentro de las ventajas que se derivan de su utilización, se pueden enunciar las siguiente:

1. Rapidez, pues el tiempo de termosellado es muy corto y se pueden procesar varias piezas a la vez. También se debe agregar que la unión por medio de costura de dos piezas, una termosellada y la otra no, se puede hacer más rápidamente, pues no se presentan arrugas en la costura ni empegotamientos en la aguja causados por la resina ni aún a velocidades demasiado altas.

Es conveniente anotar que la estática que se genera en la confección de prendas de fibras sintéticas, se disminuye grandemente desapareciendo en algunos casos, eliminando así un molesto problema, factor de bajo rendimiento en la producción y pérdida de estética en el producto terminado.

2. Mejoramiento de la estética de las prendas, pues al estar unidas íntimamente tela y entretela, componen un solo material, evitando las arrugas e imperfecciones que se presentan frecuentemente cuando la unión es parcial, por medio de costuras.

3. La elongación a veces exagerada en ciertos tejidos, especialmente algunos de fibras sintéticas, se pueden reducir grandemente con el proceso de termosellado, evitando así en gran parte, la deformación de las prendas.

4. Es muy útil para darle cuerpo a las telas muy livianas y para estabilizar tejidos de pobre construcción que normalmente ocasionen problemas de deslizamiento.

 

ALGUNOS USOS ESPECÍFICOS DE ENTRETELAS

Existen múltiples aplicaciones de entretelas tanto termosellables como simplemente cosibles. A continuación se darán algunos ejemplos de ellas.

Top fusing: Entretelas tejidas que van fusionadas directamente a la tela en la parte superior del cuello de una camisa de hombre. Normalmente tienen la entretela como adhesivo, polietileno de alta densidad.

Camiseria en general: Las entretelas para este fin deben presentar gran resistencia a los lavados a que va a ser sometida la prenda, por lo tanto debe llevar un adhesivo muy resistente como polietileno de baja densidad.

Sustitución de costuras: Las entretelas utilizadas para la sustitución de costuras deben poseer adhesivo por ambas caras o estar constituidas de fibras termosellables.

Tejidos finos: Los tejidos finos como seda, muselina, chalis, etc., exigen entretelas muy delgadas y suaves para que sean compatibles y así poder obtener la delicadeza y suavidad de la prenda.

Tejidos de microfibras: Para estos tejidos se debe disponer de una entretela con adhesivo de poliéster que se comporta homogéneamente con el tejido por ser ambos de la misma naturaleza.

Cueros y pieles: Para fusionar a este tipo de materiales, la entretela debe poseer un adhesivo de baja temperatura de fusionado, para evitar el deterioro de tales elementos.

Soporte de bordados: para este soporte de bordados en tejido plano o mallas, las entretelas pueden ser termosellables o no, pero tienen que presentar facilidad de rasgado en cualquier dirección.

Entretelas wash out:Son aquellas entretelas no tejidas a las cuales se les ha aplicado una resina termosellable especial (polivinilalcohol), que al lavar la prenda por primera vez, desaparece por ser soluble en agua y solo se utilizapara facilitar la confeccion de la prenda.

Entretelas diluibles: Es una entretela especial que se utiliza en bordados, cuando se lava, la prenda que tiene dicho bordado, la entretela desaparece con el agua

 

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